টার্নিং ঘোরানো টুলের পরিবর্তে স্থির ব্যবহার করে কারণ টার্নিং ওয়ার্কপিসকে ঘোরায়, টুল নয়।টার্নিং টুলে সাধারণত টার্নিং টুল বডিতে বিনিময়যোগ্য সন্নিবেশ থাকে।ব্লেডগুলি আকৃতি, উপাদান, ফিনিস এবং জ্যামিতি সহ বিভিন্ন উপায়ে অনন্য।আকৃতি গোলাকার হতে পারে প্রান্তের শক্তিকে সর্বাধিক করার জন্য, হীরা-আকৃতির যাতে বিন্দুটি সূক্ষ্ম বিশদ কাটার অনুমতি দেয়, বা বর্গাকার বা এমনকি অষ্টভুজাকার পৃথক প্রান্তের সংখ্যা বাড়াতে পারে যা একের পর এক প্রান্ত হিসাবে প্রয়োগ করা যেতে পারে।উপাদান সাধারণত কার্বাইড হয়, কিন্তু আরো চাহিদা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সিরামিক, cermet বা হীরা সন্নিবেশ ব্যবহার করা যেতে পারে.বিভিন্ন প্রতিরক্ষামূলক আবরণগুলি এই ব্লেড সামগ্রীগুলিকে দ্রুত কাটতে এবং দীর্ঘস্থায়ী করতে সহায়তা করে।
একটি সুইস-স্টাইল লেথে টুল পাথের এই সাধারণ পরিবর্তনটি এর চিপ নিয়ন্ত্রণ ক্ষমতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে।
টার্নিং একটি ঘূর্ণায়মান ওয়ার্কপিসের বাইরে থেকে উপাদান সরাতে একটি লেদ ব্যবহার করে, যখন বিরক্তিকর একটি ঘূর্ণায়মান ওয়ার্কপিসের ভেতর থেকে উপাদান সরিয়ে দেয়।
সমাপ্তির ক্রমবর্ধমান চাহিদার পরিপ্রেক্ষিতে, কিউবিক বোরন নাইট্রাইডের নতুন সূত্র সিমেন্টেড কার্বাইডের আরও নির্ভরযোগ্য বিকল্প হয়ে উঠতে পারে।
এই বৈশিষ্ট্যগুলি কাটিং টুলের স্থায়িত্ব উন্নত করতে, কাটিং কর্মক্ষমতাকে মানসম্মত করতে এবং টুলের আয়ু বাড়াতে সাহায্য করে, কর্মশালাগুলিকে আত্মবিশ্বাসের সাথে অনুপস্থিত কাজ করার অনুমতি দেয়।
ইউএনসিসি গবেষকরা টুল পাথগুলিতে মডুলেশন প্রবর্তন করে।লক্ষ্য ছিল চিপ ব্রেকিং, কিন্তু উচ্চ ধাতু অপসারণের হার একটি আকর্ষণীয় পার্শ্ব প্রতিক্রিয়া ছিল।
বিভিন্ন চিপব্রেকার বিভিন্ন প্যারামিটারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।সঠিক এবং ভুল অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত চিপব্রেকারগুলির মধ্যে দক্ষতার পার্থক্য দেখানো ভিডিও প্রক্রিয়াকরণ।
টার্নিং হল লেদ ব্যবহার করে ঘূর্ণায়মান ওয়ার্কপিসের বাইরের ব্যাস থেকে উপাদান অপসারণের প্রক্রিয়া।একক পয়েন্ট কাটারগুলি ওয়ার্কপিস থেকে ধাতু কেটে (আদর্শভাবে) ছোট, ধারালো চিপগুলিতে করে যা সরানো সহজ।
প্রথম দিকে বাঁক নেওয়ার সরঞ্জামগুলি উচ্চ গতির ইস্পাত দিয়ে তৈরি শক্ত আয়তক্ষেত্রাকার টুকরো ছিল যার এক প্রান্তে রেক এবং ক্লিয়ারেন্স কোণ ছিল।যখন একটি টুল নিস্তেজ হয়ে যায়, বারবার ব্যবহারের জন্য লকস্মিথ এটিকে গ্রাইন্ডারে তীক্ষ্ণ করে।এইচএসএস সরঞ্জামগুলি এখনও পুরানো ল্যাথগুলিতে সাধারণ, তবে কার্বাইড সরঞ্জামগুলি আরও জনপ্রিয় হয়ে উঠেছে, বিশেষত ব্রেজযুক্ত একক পয়েন্ট আকারে।কার্বাইডের ভাল পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং কঠোরতা রয়েছে, যা উত্পাদনশীলতা এবং হাতিয়ারের জীবন বাড়ায়, তবে এটি আরও ব্যয়বহুল এবং পুনরুদ্ধারের জন্য অভিজ্ঞতার প্রয়োজন।
টার্নিং হল লিনিয়ার (টুল) এবং রোটারি (ওয়ার্কপিস) গতির সংমিশ্রণ।অতএব, কাটার গতিকে ঘূর্ণনের দূরত্ব হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয় (এসএফএম - পৃষ্ঠ ফুট প্রতি মিনিট - বা এসএমএম - প্রতি মিনিটে বর্গ মিটার - এক মিনিটে অংশের পৃষ্ঠের একটি বিন্দুর নড়াচড়া হিসাবে লেখা)।ফিডরেট (প্রতি বিপ্লবে ইঞ্চি বা মিলিমিটারে প্রকাশ করা হয়) হল রৈখিক দূরত্ব যা টুলটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠ বরাবর বা জুড়ে ভ্রমণ করে।ফিডকে কখনও কখনও রৈখিক দূরত্ব (in/min বা mm/min) হিসাবেও প্রকাশ করা হয় যা একটি টুল এক মিনিটে ভ্রমণ করে।
ফিড হারের প্রয়োজনীয়তা অপারেশনের উদ্দেশ্যের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়।উদাহরণস্বরূপ, রাফিং-এ, উচ্চ ফিডগুলি প্রায়শই ধাতু অপসারণের হার সর্বাধিক করার জন্য ভাল, তবে উচ্চ অংশের অনমনীয়তা এবং মেশিনের শক্তি প্রয়োজন।একই সময়ে, ফিনিশিং বাঁক অংশ অঙ্কনে নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের রুক্ষতা অর্জনের জন্য ফিড রেট কমিয়ে দিতে পারে।
বোরিং প্রধানত ঢালাইয়ের বড় ফাঁপা ছিদ্র শেষ করার জন্য বা ফোরজিংসে খোঁচা দেওয়ার জন্য ব্যবহৃত হয়।বেশিরভাগ সরঞ্জামগুলি ঐতিহ্যগত বাহ্যিক বাঁক সরঞ্জামগুলির অনুরূপ, তবে চিপ সরিয়ে নেওয়ার সমস্যার কারণে কাটার কোণটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
টার্নিং সেন্টারের টাকুটি হয় বেল্ট চালিত বা সরাসরি চালিত।সাধারণভাবে, বেল্ট চালিত টাকু একটি পুরানো প্রযুক্তি।এগুলি ডাইরেক্ট ড্রাইভ স্পিন্ডেলের চেয়ে আরও ধীরে ধীরে ত্বরান্বিত এবং হ্রাস পায়, যার অর্থ চক্রের সময় দীর্ঘ হতে পারে।আপনি যদি ছোট ব্যাসের যন্ত্রাংশ মেশিং করেন, তাহলে স্পিন্ডেলটিকে 0 থেকে 6000 রেভল্যুশনের মধ্যে ঘুরানোর জন্য সময় অনেক দীর্ঘ।প্রকৃতপক্ষে, এই গতিতে পৌঁছাতে সরাসরি ড্রাইভ স্পিন্ডেলের চেয়ে দ্বিগুণ সময় লাগতে পারে।
ড্রাইভ এবং এনকোডারের মধ্যে বেল্ট ল্যাগের কারণে বেল্ট চালিত স্পিন্ডলে সামান্য অবস্থানের ত্রুটি থাকতে পারে।এটি অন্তর্নির্মিত সরাসরি ড্রাইভ স্পিন্ডলে প্রযোজ্য নয়।চালিত টুল মেশিনে সি-অক্ষ আন্দোলন ব্যবহার করার সময় উচ্চ উত্তোলন গতি এবং অবস্থান নির্ভুলতার জন্য সরাসরি ড্রাইভ স্পিন্ডেলের ব্যবহার একটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা।
ইন্টিগ্রেটেড CNC টেলস্টক স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াগুলির জন্য একটি মূল্যবান বৈশিষ্ট্য।সম্পূর্ণরূপে প্রোগ্রামযোগ্য টেলস্টক বর্ধিত অনমনীয়তা এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা প্রদান করে।যাইহোক, কাস্ট টেলস্টক মেশিনে ওজন যোগ করে।
দুটি প্রধান ধরণের প্রোগ্রামেবল টেলস্টক রয়েছে: সার্ভো চালিত এবং হাইড্রোলিক চালিত।সার্ভো টেলস্টকগুলি সহজ, তবে তাদের ওজন সীমিত হতে পারে।সাধারণত, হাইড্রোলিক টেলস্টকগুলির একটি পপ-আপ মাথা থাকে যার 6 ইঞ্চি ভ্রমণ হয়।টাকুটি ভারী ওয়ার্কপিসকে সমর্থন করার জন্য এবং একটি সার্ভো টেলস্টকের চেয়ে বেশি শক্তি প্রয়োগ করতেও প্রসারিত করা যেতে পারে।
লাইভ টুলগুলিকে প্রায়ই একটি কুলুঙ্গি সমাধান হিসাবে দেখা হয়, তবে লাইভ সরঞ্জামগুলি বাস্তবায়নের মাধ্যমে অনেকগুলি বিভিন্ন প্রক্রিয়া উন্নত করা যেতে পারে।#বেস
কেননামেটাল KYHK15B গ্রেডে শক্ত স্টিল, সুপারঅ্যালয় এবং ঢালাই লোহাতে PcBN সন্নিবেশের চেয়ে বেশি গভীরতা কাটা রয়েছে বলে জানা গেছে।
ওয়াল্টার তিনটি টাইগার টেক গোল্ড গ্রেড অফার করে যা বিশেষভাবে স্টিল এবং ঢালাই আয়রনের জন্য তৈরি করা হয়েছে।
লেদগুলি প্রাচীনতম মেশিনিং প্রযুক্তিগুলির মধ্যে একটি, তবে একটি নতুন লেদ কেনার সময় মৌলিক বিষয়গুলি মাথায় রাখা এখনও ভাল৷#বেস
Walter cermet বাঁক সন্নিবেশ মাত্রিক নির্ভুলতা, চমৎকার পৃষ্ঠ ফিনিস এবং হ্রাস কম্পনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে.
যেহেতু কার্বাইড গ্রেড বা অ্যাপ্লিকেশনগুলিকে সংজ্ঞায়িত করে এমন কোনও আন্তর্জাতিক মান নেই, তাই সফল হওয়ার জন্য ব্যবহারকারীদের অবশ্যই সাধারণ জ্ঞান এবং মৌলিক জ্ঞানের উপর নির্ভর করতে হবে।#বেস
CERATIZIT থেকে তিনটি নতুন ISO-P স্ট্যান্ডার্ড প্রলিপ্ত কার্বাইড সন্নিবেশ নির্দিষ্ট উৎপাদন অবস্থার জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে।
পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-০৪-২০২৩