টাইটানিয়াম খাদ প্রক্রিয়া করা কঠিন কিভাবে খাদ টুল উপাদান নির্বাচন করুন

টাইটানিয়াম খাদ প্রক্রিয়া করা কঠিন কিভাবে খাদ টুল উপাদান নির্বাচন করতে হয়, টাইটানিয়াম খাদ কাটিয়া প্রক্রিয়া নির্বাচন Shuo নির্ভুলতা সরঞ্জাম উপাদান বৈশিষ্ট্য উত্পাদন শিল্পে, প্রায়ই টাইটানিয়াম খাদ উপকরণ প্রক্রিয়াকরণ সম্মুখীন হয়, এবং টাইটানিয়ামের বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে এটি প্রক্রিয়া করা অত্যন্ত কঠিন;সাধারণ ধাতুগুলির সাথে তুলনা করে, টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির আরও ভাল শক্তি, বলিষ্ঠতা, নমনীয়তা এবং আরও ভাল জারণ প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।এটি মহাকাশ, স্বয়ংচালিত, রাসায়নিক এবং চিকিৎসা ডিভাইস এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত টাইটানিয়াম খাদ তৈরি করে।টাইটানিয়াম খাদ সরঞ্জাম প্রক্রিয়াকরণের আবরণ সরঞ্জাম কাটাতেও একটি ভাল ভূমিকা পালন করে, ভাল আবরণ সরঞ্জামটির পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে, এর উচ্চ তাপমাত্রার কঠোরতা, তাপ নিরোধক কর্মক্ষমতা, তাপীয় স্থিতিশীলতা, প্রভাব শক্ততা ইত্যাদি উন্নত করতে পারে। সরঞ্জামের কাটিয়া গতি এবং পরিষেবা জীবন উন্নত করুন।দৃঢ়তা, নমনীয়তা, বিশেষত শক্তিতে টাইটানিয়াম খাদ অন্যান্য ধাতু উপকরণের তুলনায় অনেক বেশি, উচ্চ ইউনিট শক্তি, ভাল অনমনীয়তা, হালকা ওজনের পণ্যের অংশ তৈরি করতে পারে।সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, টাইটানিয়াম খাদ অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্রতিস্থাপনের জন্য বিমানে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে, কারণ হল টাইটানিয়াম খাদটি ভাল তাপীয় স্থিতিশীলতা, উচ্চ তাপমাত্রা শক্তি, 300-500 ° C এ, এর শক্তি অ্যালুমিনিয়াম খাদ থেকে প্রায় 10 গুণ বেশি, এবং কাজের তাপমাত্রা 500 ডিগ্রি সেলসিয়াসে পৌঁছতে পারে। এতে ক্ষার, ক্লোরাইড, ক্লোরিন জৈব আইটেম, নাইট্রিক অ্যাসিড, সালফিউরিক অ্যাসিড ইত্যাদির উচ্চতর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। একই সময়ে, আর্দ্র পরিবেশে টাইটানিয়াম খাদ এবং সমুদ্রের জলের মাঝারি, প্রতিরোধ ক্ষমতা পিটিং, অ্যাসিড জারা, স্ট্রেস জারা স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে বেশি।টাইটানিয়াম খাদ দিয়ে তৈরি পণ্যগুলিতে উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ গলনাঙ্ক, অ-বিষাক্ত, অ-চৌম্বকীয় এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে।চমৎকার বৈশিষ্ট্যগুলির উপরোক্ত সিরিজের উপর ভিত্তি করে, টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলি প্রথম বিমান চালনায় ব্যবহৃত হয়।1953 সালে, ইউনাইটেড স্টেটস ডগলাস কোম্পানি প্রথমবারের মতো DC2T ইঞ্জিন পড এবং ফায়ার ওয়ালে টাইটানিয়াম উপকরণ প্রয়োগ করে এবং ভাল ফলাফল অর্জন করে।মহাকাশ ক্ষেত্রে, বিমান চালনার ইঞ্জিনের ফ্যান, কম্প্রেসার, ত্বক, ফিউজলেজ এবং ল্যান্ডিং গিয়ারই প্রথম টাইটানিয়াম খাদকে মূল উপাদান হিসাবে ব্যবহার করে, যার ফলে বিমানের সামগ্রিক ওজন প্রায় 30%-35% কমে যায় এবং টাইটানিয়াম পারমাণবিক সাবমেরিন, সামুদ্রিক জলের পাইপিং সিস্টেম, কনডেনসার এবং হিট এক্সচেঞ্জার, এক্সস্ট ফ্যান ব্লেড, থ্রাস্টার এবং শ্যাফ্ট, স্প্রিংস, স্প্রিংস এবং এয়ারক্রাফ্ট ক্যারিয়ারের যন্ত্রপাতি, প্রোপেলার, ওয়াটার জেট প্রপালশন ডিভাইস, রাডার এবং অগ্নি সুরক্ষার চাপ হাউজিং-এও অ্যালয় সফলভাবে প্রয়োগ করা হয়েছে। অন্যান্য সামুদ্রিক উপাদান।উপরন্তু, এর ভাল জৈব সামঞ্জস্যতা, জারা প্রতিরোধের, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, টাইটানিয়াম খাদ সবচেয়ে উপযুক্ত বায়োমেডিকাল ধাতব উপকরণ হয়ে উঠেছে, যা সফলভাবে কৃত্রিম হাঁটু জয়েন্ট, ফেমোরাল জয়েন্ট, ডেন্টাল ইমপ্লান্ট, ডেন্টাল রুট এবং ডেনচার মেটাল সাপোর্ট ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়। এর মধ্যে, Ti6AI4V সাধারণত একটি মেডিকেল ইমপ্লান্ট উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়, এবং TI3AI-2.5V খাদটি ক্লিনিকাল অনুশীলনে ফিমার এবং টিবিয়ার জন্য একটি প্রতিস্থাপন উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয় কারণ এটির ভাল ঠান্ডা গঠনযোগ্যতা, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

টাইটানিয়াম খাদ প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধা (1) বিকৃতি সহগ ছোট, যা টাইটানিয়াম খাদ উপকরণ কাটার ক্ষেত্রে তুলনামূলকভাবে সুস্পষ্ট বৈশিষ্ট্য।কাটার প্রক্রিয়ায়, চিপ এবং সামনের টুল পৃষ্ঠের মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্রটি খুব বড়, সামনের টুলের পৃষ্ঠে চিপের ভ্রমণ সাধারণ উপাদান চিপের চেয়ে অনেক বড়, এত দীর্ঘ সময় হাঁটা গুরুতর টুলের দিকে নিয়ে যায় পরিধান, এবং হাঁটার সময় ঘর্ষণ টুলের তাপমাত্রা বৃদ্ধি ঘটাবে।(2) কাটিং তাপমাত্রা উচ্চ, একদিকে, পূর্বে উল্লিখিত বিকৃতি সহগ তাপমাত্রা বৃদ্ধির একটি অংশের দিকে পরিচালিত করবে।টাইটানিয়াম খাদ কাটার প্রক্রিয়াতে উচ্চ কাটিং তাপমাত্রার প্রধান দিকটি হল কারণ টাইটানিয়াম খাদের তাপ পরিবাহিতা খুব ছোট, এবং চিপ এবং সামনের টুল পৃষ্ঠের মধ্যে যোগাযোগের দৈর্ঘ্য ছোট, এই কারণগুলির প্রভাবে, কাটা প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন তাপ পরিচালনা করা কঠিন, প্রধানত টুলের ডগা কাছাকাছি সংরক্ষণ করা হয়, যার ফলে স্থানীয় তাপমাত্রা খুব বেশি হয়।(3) কম্পন, সমাপ্তি প্রক্রিয়ায়, টাইটানিয়াম খাদের নিম্ন ইলাস্টিক মডুলাস এবং গতিশীল কাটিয়া শক্তি কাটিয়া প্রক্রিয়ায় কম্পনের প্রধান কারণ।(4) টাইটানিয়াম খাদ এর তাপ পরিবাহিতা খুব কম, এবং কাটা দ্বারা উত্পন্ন তাপ ছড়িয়ে দেওয়া সহজ নয়।টাইটানিয়াম অ্যালোয়ের বাঁক প্রক্রিয়াটি একটি বড় স্ট্রেস এবং স্ট্রেনের প্রক্রিয়া, যা প্রচুর তাপ তৈরি করবে এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় উত্পন্ন উচ্চ তাপ কার্যকরভাবে ছড়িয়ে দেওয়া যাবে না, যখন টুলের কাটিয়া প্রান্তের যোগাযোগের দৈর্ঘ্য এবং চিপ। সংক্ষিপ্ত, যাতে কাটিয়া প্রান্তে প্রচুর পরিমাণে তাপ জড়ো হয়, তাপমাত্রা তীব্রভাবে বৃদ্ধি পায়, ফলকটি নরম হয় এবং সরঞ্জাম পরিধান ত্বরান্বিত হয়।(5) টাইটানিয়াম খাদের রাসায়নিক প্রভাব বড়, এবং উচ্চ তাপমাত্রায়, টাইটানিয়াম খাদ ক্রিসেন্ট গঠনকে ত্বরান্বিত করতে টুল উপাদানের সাথে প্রতিক্রিয়া করা সহজ।যাইহোক, টাইটানিয়াম মিশ্রণের কাটিয়া প্রক্রিয়া মূলত উচ্চ তাপমাত্রায় সঞ্চালিত হয়।যখন কাটিং তাপমাত্রা একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে বেশি হয়, বাতাসে নাইট্রোজেন এবং অক্সিজেনের মতো অণুগুলি সহজেই টাইটানিয়াম পদার্থের সাথে রাসায়নিকভাবে যোগাযোগ করতে পারে, ফলে একটি ভঙ্গুর শক্ত ত্বক তৈরি হয়।তদতিরিক্ত, টাইটানিয়াম উপাদানের কাটার প্রক্রিয়ায় ওয়ার্কপিসের মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের প্লাস্টিকের বিকৃতি ঠান্ডা শক্ত হওয়ার ঘটনা ঘটায় এবং শক্ত হওয়ার ঘটনাটি ওয়ার্কপিস উপাদানের মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠে ঘটে।এই ঘটনাগুলি টুলের পরিধানকে আরও বাড়িয়ে তুলতে পারে এবং টাইটানিয়াম উপাদানের ক্লান্তি শক্তি কমাতে পারে।(6) টুলটি পরিধান করা খুব সহজ, টুলটির পরিধানটি একসাথে অনেকগুলি বিস্তৃত কারণের ফলাফল, টাইটানিয়াম খাদ উপাদানের কাটিয়া প্রক্রিয়ার মধ্যে, টুলটি ভাঙার কারণ করা সহজ, টাইটানিয়াম উপকরণগুলি সাধারণত একটি দেখায় উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে টুল উপকরণের মধ্যে শক্তিশালী রাসায়নিক সখ্যতা, এবং টুল এবং টাইটানিয়াম খাদ উপাদান উচ্চ তাপমাত্রায় বন্ধন করা সহজ, যা টুলটির পরিষেবা জীবন খুব ছোট।অতএব, টাইটানিয়াম খাদ উপাদানগুলির কাটিয়াতে অবশ্যই দুটি দিকে মনোযোগ দিতে হবে, তা হল, একটি কম কাটিয়া তাপমাত্রা বজায় রাখা এবং সরঞ্জামের অনমনীয়তা বা কাটা উপাদানটির দৃঢ়তা উন্নত করা এবং আবরণ সরঞ্জামটি দৃঢ়তা উন্নত করার একটি উপায়। টুল.উচ্চ রাসায়নিক ক্রিয়াকলাপ এবং টাইটানিয়াম খাদের কম তাপ পরিবাহিতা কারণে, কাটিয়া প্রক্রিয়ায় কাটিং তাপমাত্রা বেশি হয়, রাসায়নিক প্রতিক্রিয়া তীব্র হয়, সরঞ্জামটি দ্রুত ব্যর্থ হয়, যার ফলে ছোট হাতিয়ার জীবন এবং উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ ব্যয় হয়।হাতিয়ার পরিধানের কারণগুলির মধ্যে রয়েছে যান্ত্রিক ঘর্ষণ এবং কর্তন শক্তি এবং তাপমাত্রা কাটার ক্রিয়ায় শারীরিক ও রাসায়নিক বিক্রিয়া।টাইটানিয়াম খাদ মেশিনের অসুবিধার পরিপ্রেক্ষিতে, নির্বাচিত সরঞ্জাম উপকরণগুলি অবশ্যই উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ শক্তি, উচ্চ তাপ পরিবাহিতা, রাসায়নিক স্থিতিশীলতা এবং ভাল লাল কঠোরতার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে।শিল্প পরীক্ষা দেখায় যে টাইটানিয়াম খাদ প্রক্রিয়াকরণ প্রভাব আরও ভাল PCD ডায়মন্ড টুল, কিন্তু এটির উচ্চ মূল্যের কারণে, এটি প্রক্রিয়াকরণের বিস্তৃত পরিসরকে সীমিত করে, এবং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি অপ্টিমাইজ করে টাইটানিয়াম খাদ উপকরণগুলির কাটিয়া দক্ষতা উন্নত করা যেতে পারে। নির্দিষ্ট পরিমাণ, কিন্তু পরিসীমা বড় নয়;উচ্চ চাপ কাটা তরল, নিম্ন তাপমাত্রা কাটা এবং তাপ পাইপ তাপ স্থানান্তর শীতল তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি এই দিকে অধ্যয়ন করা হচ্ছে


পোস্টের সময়: জানুয়ারি-০৮-২০২৪