গর্ত তৈরি একটি সাধারণ অপারেশন

গর্ত তৈরি করা যে কোনও মেশিনের দোকানে একটি সাধারণ কাজ, তবে প্রতিটি কাজের জন্য সর্বোত্তম ধরণের কাটিং টুল বেছে নেওয়া সর্বদা সুস্পষ্ট নয়।ওয়ার্কপিসের উপাদানের জন্য সঠিক ড্রিল করা, পছন্দসই কর্মক্ষমতা প্রদান করা এবং আপনি যে কাজটি করছেন তা থেকে আপনাকে সর্বাধিক লাভ প্রদান করা সর্বোত্তম।
সৌভাগ্যবশত, কার্বাইড এবং ইনডেক্সেবল ড্রিল নির্বাচন করার সময় চারটি মানদণ্ড বিবেচনা করা প্রক্রিয়াটিকে সহজ করতে পারে।
উত্তর দীর্ঘ, পুনরাবৃত্তিমূলক প্রক্রিয়ার মধ্যে থাকলে, একটি সূচকযোগ্য ড্রিল বিনিয়োগ করুন।সাধারণত কোদাল ড্রিল বা প্রতিস্থাপন বিট হিসাবে পরিচিত, এই বিটগুলি মেশিন অপারেটরদের দ্রুত জীর্ণ কাটিং প্রান্তগুলি প্রতিস্থাপন করার অনুমতি দেওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
এই উচ্চ ভলিউম উত্পাদন সামগ্রিক গর্ত খরচ হ্রাস.একটি নতুন সলিড কার্বাইড টুলের খরচের তুলনায়, ড্রিল বডি (সকেট) এ প্রাথমিক বিনিয়োগ কম সাইকেল টাইমের মাধ্যমে দ্রুত পরিশোধ করে এবং প্রতিস্থাপনের খরচ যোগ করে।সংক্ষেপে, মালিকানার কম দীর্ঘমেয়াদী খরচের সাথে মিলিত দ্রুত পরিবর্তনের সময়গুলি উচ্চ-আয়তনের উত্পাদন ক্রিয়াকলাপের জন্য সূচকযোগ্য ড্রিলগুলিকে সেরা পছন্দ করে তোলে।
যদি আপনার পরবর্তী প্রকল্পটি একটি স্বল্প দৌড় বা কাস্টম প্রোটোটাইপ হয়, তবে কম প্রাথমিক খরচের কারণে কঠিন কার্বাইড ড্রিলগুলি সেরা পছন্দ।যেহেতু ছোট ওয়ার্কপিস মেশিন করার সময় টুল পরিধান হওয়ার সম্ভাবনা কম, তাই কাটিং এজ পরিবর্তনের সহজতা গুরুত্বপূর্ণ নয়।
স্বল্পমেয়াদে, ইনডেক্সেবল কাটারগুলি কঠিন কার্বাইড ড্রিলের তুলনায় উচ্চতর প্রাথমিক খরচ হতে পারে এবং তাই পরিশোধ করতে পারে না।কার্বাইড সরঞ্জামগুলির সীসা সময়গুলি এই পণ্যগুলি কোথায় পাওয়া যায় তার উপর নির্ভর করে দীর্ঘ হতে পারে।কঠিন কার্বাইড ড্রিলের সাহায্যে, আপনি দক্ষতা বজায় রাখতে পারেন এবং বিভিন্ন গর্তে অর্থ সঞ্চয় করতে পারেন।
নতুন সন্নিবেশের সাথে জীর্ণ কাটিং প্রান্ত প্রতিস্থাপনের তুলনায় কার্বাইড সরঞ্জামগুলি পুনরায় গ্রাইন্ড করার মাত্রিক স্থায়িত্ব লক্ষ্য করুন।দুর্ভাগ্যবশত, একটি পুনরায় ধারালো টুলের সাথে, টুলটির ব্যাস এবং দৈর্ঘ্য আর আসল সংস্করণের সাথে মেলে না, এটির একটি ছোট ব্যাস এবং একটি ছোট সামগ্রিক দৈর্ঘ্য রয়েছে।
রেগ্রাউন্ড সরঞ্জামগুলি সাধারণত রুক্ষ সরঞ্জাম হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং প্রয়োজনীয় চূড়ান্ত আকার অর্জনের জন্য নতুন কঠিন কার্বাইড সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন হয়।রিগ্রাউন্ড সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করার সময়, উত্পাদন প্রক্রিয়াতে আরেকটি ধাপ যুক্ত করা হয়, যা আর চূড়ান্ত মাত্রার সাথে খাপ খায় না এমন সরঞ্জামগুলির ব্যবহারের অনুমতি দেয়, প্রতিটি অংশে গর্তের ব্যয় বৃদ্ধি করে।
মেশিন অপারেটররা জানেন যে একটি কঠিন কার্বাইড ড্রিল একই ব্যাসের একটি সূচকযোগ্য সরঞ্জামের চেয়ে বেশি ফিড হারে কাজ করতে পারে।কার্বাইড কাটার সরঞ্জামগুলি শক্তিশালী এবং শক্ত কারণ তারা সময়ের সাথে ব্যর্থ হয় না।
যন্ত্রবিদরা রিগ্রাইন্ডিং সময় কমাতে এবং সময়কে পুনর্বিন্যাস করার জন্য আনকোটেড সলিড কার্বাইড ড্রিল ব্যবহার করার সিদ্ধান্ত নেন।দুর্ভাগ্যবশত, আবরণের অভাব কার্বাইড কাটার সরঞ্জামগুলির চমৎকার গতি এবং ফিড বৈশিষ্ট্যগুলিকে হ্রাস করে।এই মুহুর্তে, কঠিন কার্বাইড ড্রিল এবং ইনডেক্সেবল ইনসার্ট ড্রিলের মধ্যে পারফরম্যান্সের পার্থক্য প্রায় নগণ্য।
কাজের আকার, টুলের প্রাথমিক খরচ, প্রতিস্থাপনের জন্য ডাউনটাইম, রিগ্রাইন্ডিং এবং ট্রিগারিং এবং আবেদন প্রক্রিয়ার ধাপের সংখ্যা সবই মালিকানা সমীকরণের খরচের পরিবর্তনশীল।
সলিড কার্বাইড ড্রিলগুলি তাদের কম প্রাথমিক খরচের কারণে ছোট উৎপাদন চালানোর জন্য একটি স্মার্ট পছন্দ।একটি নিয়ম হিসাবে, ছোট কাজের জন্য, এটি সম্পূর্ণ না হওয়া পর্যন্ত টুলটি শেষ হয় না, যার অর্থ প্রতিস্থাপন, রিগ্রাইন্ডিং এবং স্টার্ট-আপের জন্য কোন ডাউনটাইম নেই।
ইনডেক্সেবল ড্রিলগুলি দীর্ঘমেয়াদী চুক্তি এবং উচ্চ-আয়তনের ক্রিয়াকলাপগুলিকে সক্ষম করে, টুলটির সারাজীবনে মালিকানার একটি কম মোট খরচ (TCO) প্রদান করতে পারে।সঞ্চয় শুরু হয় যখন কাটিং এজ ফুরিয়ে যায় বা ভেঙ্গে যায় কারণ পুরো টুলের পরিবর্তে শুধুমাত্র ইনসার্ট (যা সন্নিবেশ নামেও পরিচিত) অর্ডার করা যেতে পারে।
খরচ কমানোর আরেকটি পরিবর্তনশীল হল কাটিং টুল পরিবর্তন করার সময় মেশিনের সময় সংরক্ষিত বা ব্যয় করা।কাটিং এজ পরিবর্তন করা সূচকযোগ্য ড্রিলের ব্যাস এবং দৈর্ঘ্যকে প্রভাবিত করে না, তবে যেহেতু কঠিন কার্বাইড ড্রিলটি পরিধানের পরে পুনরায় গ্রাউন্ড করা আবশ্যক, তাই কার্বাইড টুল পরিবর্তন করার সময় এটি স্পর্শ করা উচিত।এই সময় যখন অংশ উত্পাদিত হয় না.
মালিকানা সমীকরণের খরচের চূড়ান্ত পরিবর্তনশীল হল গর্ত তৈরির প্রক্রিয়ার ধাপের সংখ্যা।সূচকযোগ্য ড্রিলগুলি প্রায়শই একটি অপারেশনে স্পেসিফিকেশনে আনা যেতে পারে।অনেক ক্ষেত্রে, যখন সলিড কার্বাইড ড্রিল ব্যবহার করা হয়, তখন কাজের প্রয়োজনীয়তা মেলে টুলটি রিগ্রাইন্ড করার পরে ফিনিশিং অপারেশন যোগ করা হয়, অপ্রয়োজনীয় পদক্ষেপ তৈরি করে যা প্রস্তুতকৃত যন্ত্রাংশের মেশিনিং খরচ বাড়িয়ে দেয়।
সাধারণভাবে, বেশিরভাগ মেশিনের দোকানে বিভিন্ন ধরণের ড্রিলের প্রয়োজন হয়।অনেক শিল্প সরঞ্জাম সরবরাহকারী আপনাকে একটি নির্দিষ্ট কাজের জন্য সর্বোত্তম ড্রিল নির্বাচন করতে সহায়তা করার জন্য বিশেষজ্ঞের পরামর্শ অফার করে, যখন সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকদের কাছে আপনার সিদ্ধান্ত নেওয়ার জন্য গাইড করার জন্য বিনামূল্যে খরচ-প্রতি-গর্ত সংস্থান রয়েছে।


পোস্টের সময়: জুলাই-০৬-২০২৩