CNC কার্বাইড সন্নিবেশ

টার্নিং একটি স্থির এবং নন-ঘূর্ণায়মান সরঞ্জাম ব্যবহার করে কারণ বাঁক নেওয়ার সময় এটি ওয়ার্কপিস যা ঘোরে, টুল নয়।টার্নিং টুলে সাধারণত টার্নিং টুলের বডির ভিতরে পরিবর্তনযোগ্য ইনসার্ট থাকে।ব্লেডগুলি আকৃতি, উপাদান, আবরণ এবং জ্যামিতি সহ বিভিন্ন উপায়ে অনন্য।আকৃতি গোলাকার হতে পারে প্রান্তের শক্তি বাড়ানোর জন্য, হীরার আকৃতির যাতে ধারালো টিপটি সূক্ষ্ম অংশ কাটতে পারে, বা বর্গাকার বা এমনকি অষ্টভুজাকারও হতে পারে যাতে প্রান্তটি পরিধানের সাথে সাথে প্রয়োগ করা যেতে পারে এমন পৃথক প্রান্তের সংখ্যা বাড়াতে পারে।উপাদান সাধারণত কার্বাইড হয়, কিন্তু সিরামিক, sintered ধাতু বা হীরা সন্নিবেশ এছাড়াও আরো চাহিদা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপলব্ধ.বিভিন্ন প্রতিরক্ষামূলক আবরণগুলি এই ব্লেড সামগ্রীগুলিকে দ্রুত কাটতে এবং দীর্ঘস্থায়ী করতে সহায়তা করে।
টার্নিং একটি ঘূর্ণায়মান ওয়ার্কপিসের বাইরে থেকে উপাদান সরাতে একটি লেদ ব্যবহার করে, যখন বিরক্তিকর একটি ঘূর্ণায়মান ওয়ার্কপিসের ভেতর থেকে উপাদান সরিয়ে দেয়।
যেহেতু ফিনিশিং প্রয়োজনীয়তাগুলি ক্রমবর্ধমান চাহিদার হয়ে উঠছে, নতুন কিউবিক বোরন নাইট্রাইড ফর্মুলেশনগুলি কার্বাইডের আরও নির্ভরযোগ্য বিকল্প প্রদান করতে পারে।
এই বৈশিষ্ট্যগুলি কাটিং টুলের স্থায়িত্ব উন্নত করতে, কাটিং কর্মক্ষমতাকে মানসম্মত করতে এবং টুলের আয়ু বাড়াতে সাহায্য করে, যাতে দোকানগুলি আত্মবিশ্বাসের সাথে অনুপস্থিত চলতে দেয়।
ইউএনসিসি গবেষকরা টুল পাথগুলিতে মডুলেশন প্রবর্তন করে।লক্ষ্য হল চিপ ব্রেকিং, কিন্তু উচ্চ ধাতু অপসারণের হার একটি আকর্ষণীয় পার্শ্ব প্রতিক্রিয়া।
বিভিন্ন চিপব্রেকার বিভিন্ন প্যারামিটারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।প্রসেসিং ভিডিওগুলি সঠিক এবং ভুল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত চিপব্রেকারগুলির মধ্যে পারফরম্যান্সের পার্থক্য দেখায়।
রাফিং এবং ফিনিশিং এর সময় বিভিন্ন প্রলেপ সহ মেশিনিং ক্ল্যাম্প দেখায় কিভাবে সঠিক আবরণ নির্বাচন প্রক্রিয়া কার্যকারিতার উপর বিশাল প্রভাব ফেলতে পারে।
টার্নিং হল লেদ ব্যবহার করে ঘূর্ণায়মান ওয়ার্কপিসের বাইরের ব্যাস থেকে উপাদান অপসারণের প্রক্রিয়া।একক-পয়েন্ট টুল ওয়ার্কপিস থেকে ধাতু কেটে (আদর্শভাবে) ছোট, খাস্তা, সহজে অপসারণযোগ্য চিপগুলিতে।
প্রথম দিকে বাঁক নেওয়ার সরঞ্জামগুলি উচ্চ-গতির ইস্পাতের শক্ত আয়তক্ষেত্রাকার টুকরো ছিল যার এক প্রান্তে একটি রেক এবং ক্লিয়ারেন্স কোণ ছিল।যখন একটি টুল নিস্তেজ হয়ে যায়, মেকানিক্স এটিকে পুনরায় ব্যবহারের জন্য একটি গ্রাইন্ডিং মেশিনে তীক্ষ্ণ করে।উচ্চ-গতির ইস্পাত সরঞ্জামগুলি এখনও পুরানো ল্যাথগুলিতে সাধারণ, তবে কার্বাইড সরঞ্জামগুলি আরও জনপ্রিয় হয়ে উঠেছে, বিশেষত ব্রেজযুক্ত একক-পয়েন্ট আকারে।কার্বাইডের ভাল পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং কঠোরতা রয়েছে, যা উত্পাদনশীলতা এবং সরঞ্জামের জীবন বাড়ায়, তবে এটি আরও ব্যয়বহুল এবং তীক্ষ্ণ করার জন্য অভিজ্ঞতার প্রয়োজন।
টার্নিং হল লিনিয়ার (টুল) এবং রোটারি (ওয়ার্কপিস) গতির সংমিশ্রণ।অতএব, কাটার গতিকে ঘূর্ণন দূরত্ব হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয় (এসএফএম - পৃষ্ঠ ফুট প্রতি মিনিট - বা এসএমএম - বর্গ মিটার প্রতি মিনিট - এক মিনিটে একটি অংশের পৃষ্ঠের একটি বিন্দুর গতিবিধি হিসাবে লেখা)।ফিড রেট (প্রতি বিপ্লব বা মিলিমিটারে ইঞ্চিতে লেখা) হল রৈখিক দূরত্ব যা টুলটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠ বরাবর বা জুড়ে ভ্রমণ করে।ফিডকে কখনও কখনও টুল দ্বারা এক মিনিটে ভ্রমণ করা রৈখিক দূরত্ব হিসাবেও প্রকাশ করা হয় (প্রতি মিনিটে ইঞ্চি বা মিলিমিটার প্রতি মিনিটে)।
ফিড হারের প্রয়োজনীয়তা অপারেশনের উদ্দেশ্যের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়।উদাহরণস্বরূপ, রাফিং-এ, উচ্চ ফিডগুলি প্রায়শই ধাতু অপসারণের হার সর্বাধিক করার জন্য আরও উপযুক্ত, তবে উচ্চ অংশের অনমনীয়তা এবং মেশিনের শক্তি প্রয়োজন।একই সময়ে, ফিনিশিং অংশ অঙ্কনে নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ ফিনিস অর্জনের জন্য ফিড রেট কমিয়ে দিতে পারে।
বোরিং প্রাথমিকভাবে ঢালাইয়ের বড় ফাঁপা গর্ত বা ফোরজিংসে পাঞ্চ হোল মেশিনে ব্যবহৃত হয়।বেশিরভাগ সরঞ্জামগুলি ঐতিহ্যবাহী বাঁকানো সরঞ্জামগুলির মতো, তবে চিপ প্রবাহের সমস্যার কারণে কাটিয়া কোণ বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
টার্নিং সেন্টারের টাকুটি হয় বেল্ট চালিত বা সরাসরি চালিত।সাধারণভাবে বলতে গেলে, বেল্ট চালিত টাকু একটি পুরানো প্রযুক্তি।এগুলি ডাইরেক্ট ড্রাইভ স্পিন্ডেলের চেয়ে দ্রুত গতি বাড়ায় এবং কমিয়ে দেয়, যার অর্থ চক্রের সময় দীর্ঘ হতে পারে।যদি আপনি একটি ছোট ব্যাসের অংশটি ঘুরিয়ে থাকেন, তাহলে 0 থেকে 6000 rpm পর্যন্ত টাকুটি ঘুরানোর জন্য প্রয়োজনীয় সময়টি খুব দীর্ঘ।প্রকৃতপক্ষে, এই গতিতে পৌঁছানোর জন্য যে সময় প্রয়োজন তা সরাসরি ড্রাইভ স্পিন্ডেলের দ্বিগুণ হতে পারে।
ড্রাইভ এবং এনকোডারের মধ্যে বেল্ট ল্যাগের কারণে বেল্ট চালিত স্পিন্ডলে সামান্য অবস্থানগত ত্রুটি থাকতে পারে।এটি সরাসরি ড্রাইভ সলিড স্পিন্ডলগুলিতে প্রযোজ্য নয়।সরাসরি ড্রাইভ স্পিন্ডল ব্যবহার করার সময় উচ্চ আপ এবং ডাউন গতি এবং উচ্চ অবস্থান নির্ভুলতা লাইভ টুল মেশিনে সি-অক্ষ গতি ব্যবহার করার সময় উল্লেখযোগ্য সুবিধা।
ইন্টিগ্রেটেড CNC টেলস্টক স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াগুলির জন্য একটি মূল্যবান বৈশিষ্ট্য।সম্পূর্ণরূপে প্রোগ্রামযোগ্য টেলস্টক বর্ধিত অনমনীয়তা এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা প্রদান করে।যাইহোক, কাস্ট টেলস্টক মেশিনে ওজন যোগ করে।
দুটি প্রধান ধরণের প্রোগ্রামেবল টেলস্টক রয়েছে - সার্ভো চালিত এবং জলবাহী।সার্ভো টেলস্টকগুলি সুবিধাজনক, তবে তাদের ওজন সীমিত হতে পারে।সাধারণত, একটি হাইড্রোলিক টেলস্টকের 6 ইঞ্চি ভ্রমণের সাথে একটি টেলিস্কোপিক বুশিং থাকে।টাকু ভারী ওয়ার্কপিসকে সমর্থন করার জন্য প্রসারিত করতে পারে এবং একটি সার্ভো টেলস্টকের চেয়ে বেশি শক্তি প্রয়োগ করতে পারে।
পাওয়ার সরঞ্জামগুলিকে প্রায়শই একটি কুলুঙ্গি সমাধান হিসাবে দেখা হয়, তবে তাদের বাস্তবায়ন অনেকগুলি বিভিন্ন প্রক্রিয়া উন্নত করতে পারে।#বেস
কেননামেটাল KYHK15B গ্রেড শক্ত স্টিল, সুপারঅ্যালয় এবং ঢালাই লোহা মেশিন করার সময় PcBN সন্নিবেশের চেয়ে বেশি গভীরতা প্রদান করে বলে জানা গেছে।
ওয়াল্টার তিনটি Tiger·tec গোল্ড গ্রেড অফার করে, বিশেষভাবে স্টিল এবং ঢালাই লোহা বাঁকানোর জন্য তৈরি।
লেদগুলি প্রাচীনতম মেশিনিং প্রযুক্তিগুলির মধ্যে একটি, তবে একটি নতুন লেদ কেনার কথা বিবেচনা করার সময় মৌলিক বিষয়গুলি মনে রাখা এখনও ভাল৷#বেস
ওয়াল্টারের সার্মেট টার্নিং ইনসার্টগুলি মাত্রিক নির্ভুলতা, চমৎকার পৃষ্ঠের গুণমান এবং কম কম্পনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
যেহেতু কার্বাইড গ্রেড বা অ্যাপ্লিকেশন রেঞ্জ সংজ্ঞায়িত করার জন্য কোন আন্তর্জাতিক মান নেই, তাই সফলতা অর্জনের জন্য ব্যবহারকারীদের অবশ্যই বিচার এবং মৌলিক জ্ঞানের উপর নির্ভর করতে হবে।#বেস
Ceratizit এর তিনটি নতুন ISO-P কার্বাইড প্রমিত আবরণ সহ নির্দিষ্ট উৎপাদন অবস্থার জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে।


পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-18-2023